ÜRETİM

Seçilen lifler parti bazında sınıflandırılır, harman planına göre karıştırılır ve uygun nem/kondisyon değerlerine getirilir. İzlenebilirlik kodları atanarak sonraki aşamalar için referans oluştur.

Ürün ve iplikler; gramaj, ölçü kararlılığı (çekme), renk standardizasyonu ve haslık (yıkama/sürtme), tüylenme/pilling ve aşınma testleriyle doğrulanır. Renk reçeteleri ile parti eşleştirmeleri burada onaylanır; gerektiğinde akredite dış laboratuvarlarla karşı doğrulama yapılır.

Hedef numara aralığında (ör. Ne 2/1 – Ne 30/1) iplikler üretilir; karışım oranı, büküm ve yağlama değerleri ürün tipine göre ayarlanır. Düzgünsüzlük ve mukavemet ölçümleriyle parti kararlılığı takip edilir.

Çözgü hazırlığı ve tezgâh ayarının ardından seri dokumaya geçilir. Hat içi kontrollerle en, gramaj, atkı/çözgü sıklığı, kenar bütünlüğü ve yüzey kalitesi sürekli izlenir; sapmalar anında düzeltilir. Dokumadan çıkan kumaş ürüne göre işlenir: Battaniye için traşlama/tesviye, ebatlama, saçak/kenar dikişi; Pike için ebatlama ve overlok/biye; Kilim için ebatlama, kenar sağlamlaştırma ve taban temizliği. Ölçü ve görünüm onayı sonrası ürünler lot–barkod etiketleriyle koruyucu ambalajlara alınarak sevkiyata hazırlanır.